Formatlan öntvénygyártók, beszállítók nagykereskedelme

Határozatlan idejű tűzálló öntvények

Otthon / Termékek / Monolit tűzálló anyagok / Határozatlan idejű tűzálló öntvények
  • Határozatlan idejű tűzálló öntvények
  • Határozatlan idejű tűzálló öntvények
  • Határozatlan idejű tűzálló öntvények

Határozatlan idejű tűzálló öntvények

Alkalmazás: Kohászat, kövesedés, villamos energia és építőipar számára: fűtő kemence, izzító kemence, konverter, elektromos kemence, hőkezelő kemence, szemétégető, katalizátor kemence, krakkoló kemence és cementkemence.


Ingatlan:
Cégünk határozatlan idejű tűzálló öntvényeit kohéziós, polimerizációs, flokkulációs és kerámiával gyártják, nagy tisztaságú és kiváló minőségű tűzálló anyagokkal, kényelmes felépítéssel, nagy integritással, ellenálló képességgel, kopásállósággal, hosszú élettartammal és egyéb jellemzőkkel rendelkezik. .
+86-0515-85180478 HongdaRefractory@gmail.com
  • Termék paraméter
  • Ingyenes idézetek

Tipikus kémiai és fizikai index:

Alumínium-oxid üreges golyós öntvények

HG-165

Alumínium-oxid üreges golyós öntvények

HG-160

Nagy szilárdságú mullit

Könnyű öntvények

HG-145

Nagy szilárdságú mullit

Könnyű öntvények

HG-140

Könnyű mullit

Castables

HG-135

Könnyű mullit

Castables

HG-130

Üzemi hőmérséklet ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Térfogatsűrűség (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Kompressziós szilárdság (Mpa)

110 ℃ × 24 óra

7.5

17

25

25

6

5.5

1300 ℃ × 3 óra

20

22

20

20

5

5

Változások a huzalégetés után % ℃×3h

0,4 (1600)

0,5 (1500)

0,6 (1450)

0,8 (1400)

0,7 (1350)

0,7 (1300)

Hővezetőképesség (w/m.k)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Kémiai komponensek %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Könnyű hőszigetelő és hőszigetelő öntvények

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Üzemi hőmérséklet ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Térfogatsűrűség (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Nyomószilárdság 1000℃ × 3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900 ℃ × 3 óra)

0.6

(800 ℃ × 3 óra)

Változások a huzalégetés után % ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Hővezetőképesség 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Vegyi komponensek %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Agyagkötés

Plasztikusság

Magas hőmérsékletű tűzálló

Plasztikusság

Mullit

Tűz plaszticitás

Korund tűzálló

Plasztikusság

Szilícium-karbid

Tűz plaszticitás

Térfogatsűrűség (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Tűzállóság ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Kompressziós szilárdság (Mpa)

110 ℃ × 24 óra

15

40

42

45

45

600 ℃ × 3 óra

20

60

65

65

68

1300 ℃ × 3 óra

35

70

75

80

80

Reheat Lineáris Change %  ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Hősokk-stabilitás / Idők
1100 ℃ vízhűtéses >

30

30

30

30

30

Kémiai komponensek %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 % ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Vállalat
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
A Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás, amely kiváló minőségű szigetelő tűzálló termékek kutatásával és fejlesztésével foglalkozik, és a petrolkémiai, kohászat, kerámia, új energia, elektronika, mechanikus hőkezelés és egyéb területekre szakosodott. iparágak. Kiváló minőségű HJM sorozatú szigetelő tűzálló termékeket és amorf öntvényeket kínál.
A 2008-ban alapított, 20 millió jüan jegyzett tőkéjű cég a Jiangsu tartománybeli Dongtaiban található, amely Kína tűzálló anyagok otthona, gyönyörű környezettel és kényelmes szállítással.
A cég teljes körű minőség-ellenőrzési és -biztosítási rendszerrel és az amerikai ASTM szabvány gyártásszervezési előírásainak megfelelően 2010-ben megszerezte az ISO 9001:2015 minőségi tanúsítványt, 2019-ben az ISO 14001:2015 környezetvédelmi tanúsítványt, az ISO 45001:2018 szabványt. foglalkozás-egészségügyi tanúsítás 2022-ben, a gyártási folyamat teljes körű minőségirányításának elérése érdekében. Számos hazai fejlett gyártóberendezéssel rendelkezünk, beleértve az automatikus adagoló- és formázósorokat, 1500 magas hőmérsékletű alagútkemencét, 1700 inga kemencét, megmunkáló berendezést, a termék égetési hőmérséklete 1200 ℃ és 1800 ℃ között van, a jelenlegi gyártási kapacitás 20 000 tonna. szigetelő anyagok.
Becsülettanúság
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Hír
A tudományos ipar terjeszkedése

Határozatlan tűzálló öntvények összetétele

Határozatlan idejű tűzálló öntvények egy fejlett tűzálló anyag, amelynek kiváló teljesítménye és széles körű alkalmazása a magas hőmérsékletű ipar fontos részévé teszi.
Porított alapanyag
Az Határozatlan idejű tűzálló öntvények alapanyagai általában porított tűzálló anyagok, beleértve az alumínium-oxidot, alumínium-szilikátot stb. Ezek a poranyagok nagyfokú hőállósággal és kémiai stabilitással rendelkeznek, és a tűzálló anyagok alapkövét jelentik. Ebben a kombinációban az alumínium-oxid kulcsszerepet játszik az anyag tűzállóságának és korrózióállóságának javításában, míg az alumínium-szilikát növeli az anyag hősokkállóságát és mechanikai szilárdságát.
ragasztóanyag
Annak érdekében, hogy a porított alapanyagból szilárd szerkezetet alakítsanak ki, gyakran adnak hozzá kötőanyagokat a meghatározatlan tűzálló öntvényekhez. Ezek a kötőanyagok magas hőmérsékleten képesek megtapadni és megszilárdulni, így biztosítva, hogy a tűzálló anyagok használat közben ne esjenek szét vagy repedjenek meg. A gyakori kötőanyagok közé tartozik a vízüveg, a magas alumíniumoxid-tartalmú cement stb., amelyek a reakció és a kikeményedés során magas hőmérsékletnek ellenálló szerkezetet biztosítanak az anyagnak.
adalékanyag
Az Indefinite Refractory Castables teljesítményének javítása érdekében általában szükség van néhány segédanyag hozzáadására. Ezek az adalékok lehetnek oxidok, rostok vagy más speciális kémiai komponensek. Például finom alumínium-oxid por hozzáadása javíthatja az anyag sűrűségét és korrózióállóságát. Ezenkívül a rostos adalékok, például a kerámiaszálak javíthatják a tűzálló anyagok szívósságát és hősokkállóságát.
D
Határozatlan idejű tűzálló öntvények készítésekor a nedvesítőszerek használata kritikus fontosságú a keverési és öntési folyamatban. A nedvesítőszerek elősegítik a porított anyagok egyenletes eloszlását, javítják a zagy plaszticitását, és megkönnyítik az anyag felépítését. A szokásos nedvesítőszerek közé tartoznak a szerves savak és a felületaktív anyagok, amelyek csökkenthetik a folyékony fázis felületi feszültségét, és elősegíthetik, hogy a zagy jobban nedvesítse a szilárd részecskéket.
Keverési folyamat
A határozatlan idejű tűzálló öntvények előkészítése jellemzően szigorú keverési folyamatot igényel. A porított alapanyagokat, kötőanyagokat, adalékanyagokat és nedvesítőszereket pontosan arányosan és össze kell keverni az egyenletesség és konzisztencia érdekében. A kevert zagynak bizonyos fokú plaszticitása lesz, így az építés során a kívánt formára alakítható.

A határozatlan idejű tűzálló öntvények egyedülálló teljesítménye és előnyei

Fejlett tűzálló anyagként Indefinite Refractory Castables Különleges tulajdonságai és jelentős előnyei miatt nagy figyelmet keltett a magas hőmérsékletű ipari területen.
Jó magas hőmérsékletállóság
Az Indefinite Refractory Castables egyik fő előnye a kiváló magas hőmérséklet-állóság. Mivel alapanyagai kiváló minőségű tűzálló anyagokat tartalmaznak, például alumínium-oxidot, alumínium-szilikátot stb., az anyag extrém magas hőmérsékletű környezetben is megőrzi szerkezeti stabilitását. Ez a jellemző lehetővé teszi, hogy a határozatlan tűzálló öntvényeket széles körben használják olyan ipari berendezésekben, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékleti viszonyoknak, például acélgyártó kemencékben, üvegkemencékben stb.
Jó hősokkállóság
A hősokkállóság kulcsfontosságú mutatója annak, hogy a tűzálló anyagok képesek-e megőrizni szerkezeti stabilitását gyors hőmérséklet-változások mellett. A határozatlan tűzálló öntvények egyedi összetételükkel kiváló hősokkállóságot mutatnak, és képesek megőrizni integritásukat drasztikus hőmérséklet-ingadozások mellett is. Ez nemcsak meghosszabbítja a tűzálló anyagok élettartamát, hanem csökkenti a berendezések karbantartási költségeit is.
Könnyen kivitelezhető és formázható
A határozatlan tűzálló öntvények nevét amorf természetükről kapták, ami rugalmasabbá és kényelmesebbé teszi őket az építés során. Az anyag különféle formájú és szerkezetű felületekre alkalmazható öntéssel vagy szórással, hogy alkalmazkodjon a különböző berendezések igényeihez. Ez a plaszticitás egyedülálló előnyt biztosít az Indefinite Refractory Castables számára az összetett alakú berendezésekben, javítva az építési hatékonyságot.
Eróziógátló tulajdonságok
Egyes ipari gyártási folyamatokban a berendezések felületei érzékenyek a korrózióra, és az Indefinite Refractory Castables speciális formulája kiváló korrózióállóságot biztosít. Ez ellenáll a savas és lúgos korróziónak a fémkohászatban, a vegyiparban és más iparágakban, biztosítva a berendezések hosszú távú stabil működését.
Stabil kémiai tulajdonságok
Az Indefinite Refractory Castables összetételét szigorúan úgy alakították ki, hogy összetett vegyi környezetben is jól teljesítsen. Nemcsak ellenáll a kémiai reakcióknak magas hőmérsékletű atmoszférában, hanem magának az anyagnak a stabilitását is meg tudja őrizni, és elkerüli a berendezés teljesítményének kémiai korrózió miatti befolyásolását.
Környezetvédelem és fenntarthatóság
A hagyományos tűzálló anyagokkal összehasonlítva az Indefinite Refractory Castables általában vizet használ nedvesítőszerként az előkészítési folyamat során, ami viszonylag környezetbarát. Emellett stabilitása és élettartama alatti öregedésgátló teljesítménye csökkenti a tűzálló anyagok cseréjének gyakoriságát, ezáltal csökkenti az erőforrás-felhasználást, és összhangban van a fenntartható fejlődés koncepciójával.