Nehéz agyagtégla az építőanyagok között klasszikus. Tartós és nagy nyomószilárdságú, ezért széles körben használják az építőiparban. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a Heavy Clay Brick konkrét gyártási folyamatát, az alapanyag-előkészítéstől a késztermék-előállításig, bemutatva ennek a hagyományos eljárásnak a modern technológiával kombinált egyedi varázsát.
1. A Heavy Clay Brick fő nyersanyaga az agyag, amelynek nagy plaszticitással, tapadóképességgel és tűzállósággal kell rendelkeznie. A nyersanyag-előkészítés szakaszában az agyagot először ki kell bányászni és át kell szitálni, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket és a köveket, hogy biztosítsák az alapanyagok tisztaságát. Az átszitált agyagot ezután összetörik és összekeverik, hogy egységes agyaganyagot képezzenek.
2. A formázás kulcsfontosságú láncszem a nehéz agyagtégla gyártásában. Hagyományosan az agyag anyagokat kézzel vagy mechanikus eszközökkel extrudálják téglákká. A tudomány és a technológia fejlődésével a modern téglagyárak általában magas fokú automatizálású fröccsöntő berendezéseket használnak, például téglapréseket és extrudereket. Ezek az eszközök pontosan tudják szabályozni az agyag anyagok nyomását és áramlását, így biztosítva, hogy a téglák mérete és alakja megfeleljen a szabványoknak. Az öntési folyamat során az agyaganyagokat bizonyos szilárdságú és sűrűségű téglákká préselik, megalapozva a későbbi szárítást és égetést.
3. A kialakított téglák nagy nedvességtartalmúak, és nedvességtartalmuk csökkentése érdekében szárítani kell. A szárítási folyamatot általában speciális szárító helyiségben végzik, forró levegővel vagy természetes széllel a téglák felmelegítésére és szellőztetésére. A szárítási hőmérsékletet és időt az agyag anyagok tulajdonságainak és a téglák méretének megfelelően kell beállítani, hogy a téglák ne repedjenek meg vagy deformálódjanak a szárítási folyamat során. Száradás után a téglák nedvességtartalma az égetésre alkalmas szintre csökken.
4. Az égetés az utolsó folyamat a nehéz agyagtégla előállításában, és egyben kulcsfontosságú láncszem a téglák minőségének meghatározásában. Az égetési folyamat kemencében történik, és az agyag anyagok fizikai és kémiai változásokon mennek keresztül magas hőmérsékletű égetéssel, kemény téglákat képezve. Az égetési hőmérséklet általában 900-1200 ℃ között van, és a fajlagos hőmérsékletet az agyaganyag típusától és a téglák rendeltetésétől függően kell beállítani. Az égetési folyamat során az agyaganyagban lévő nedvesség és szerves anyag kiürül, az agyagszemcsék pedig szinterezve sűrű téglaszerkezetet alkotnak. Az égetett téglák nagy szilárdságúak, tartósak és jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.
5. Kiégetés után a Heavy Clay Brick-et szigorú ellenőrzési eljárásnak kell alávetni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minősége megfelel a szabványoknak. Az ellenőrzési tartalom olyan mutatókat tartalmaz, mint a téglák mérete, szilárdsága és vízfelvétele. A minősített téglákat csomagolják, tárolják és szállítják az építőipari piacra.
A Heavy Clay Brick gyártási folyamata összetett és kényes folyamat, amely megköveteli az egyes kapcsolatok paramétereinek és feltételeinek szigorú ellenőrzését. A hagyományos kivitelezés és a modern technológia kombinációja révén a Heavy Clay Brick megőrzi erős és tartós tulajdonságait, valamint kettős javulást ér el a gyártási hatékonyság és a termékminőség terén.